很多熱電廠和一些自備鍋爐發(fā)電廠經(jīng)過低氮燃燒改造之后，都出現(xiàn)一些問題，如：結(jié)焦嚴(yán)重，煤質(zhì)和發(fā)電負(fù)荷，腐蝕堵塞怎么解決今天我在這里總結(jié)下，希望對(duì)各位廠家有幫助。

一、鍋爐結(jié)焦的問題，這個(gè)問題比較嚴(yán)重，危害也比較大的。不及時(shí)控制會(huì)比較麻煩。
鍋爐結(jié)焦是個(gè)很復(fù)雜的物理化學(xué)過程，它涉及煤的燃燒、爐內(nèi)傳熱、煤質(zhì)的結(jié)焦特性、煤灰粒子在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)以及煤灰與管壁間的粘附等過程。結(jié)焦的原因大致有以下幾個(gè)方面：
（1）灰的成分
灰的熔融性與其成分和含量有關(guān)。灰中的堿性物質(zhì)的增加將使灰的熔點(diǎn)降低。當(dāng)煤含有較多量硫化鐵的時(shí)候，結(jié)焦較為嚴(yán)重。
（2）煤粉細(xì)度不均勻
煤粉細(xì)度和粒度分布對(duì)鍋爐結(jié)渣有一定影響，煤粉過細(xì)、過粗均可能引起結(jié)渣。煤粉細(xì)度視煤種與具體的鍋爐的結(jié)構(gòu)而定，應(yīng)通過試驗(yàn)來確定。
（3）燃料與空氣的混合比
燃燒過程中，若空氣量不足，其燃燒時(shí)就不易達(dá)到完全燃燒，將導(dǎo)致灰熔點(diǎn)降低，形成結(jié)焦；火焰偏斜，使較高火焰層移到邊側(cè)，這樣灰就得不到足夠的冷卻，而灼熱的灰粒與水冷壁受熱面接觸的時(shí)候，就很快的粘了上去，形成結(jié)焦。
（4）漏風(fēng)降低了燃燒室的溫度水平，推遲燃燒進(jìn)程。冷灰斗處漏風(fēng)會(huì)抬高火焰中間，火焰拉長(zhǎng)，導(dǎo)致爐膛出口煙溫升高，容易引起屏過結(jié)焦。 
如果做低氮燃燒前，你們結(jié)焦不嚴(yán)重，低氮改造后結(jié)焦嚴(yán)重，較大的可能因素是燃料和空氣的混合比不夠，這個(gè)需要在后期的使用中做出合理的調(diào)整。

二、        腐蝕和堵塞問題。
做了低氮燃燒之后，爐內(nèi)的溫度和流場(chǎng)都會(huì)有響應(yīng)的變化，（當(dāng)然我也碰到過說沒有變化的，這個(gè)我做過的爐子不多，所以不好評(píng)價(jià)）。SNCR 噴槍的位置和單只噴槍的流量都應(yīng)該做相應(yīng)調(diào)整，
1、        一直在強(qiáng)調(diào)，小流量，多只噴槍的這種搭配，這樣在前期的投入成本要高，但是脫硝效率和氨逃逸這些來說有很大的好處的。
2、        脫硝噴槍的霧化效果，脫硝噴槍霧化形狀，脫硝噴槍的安裝位置，脫硝噴槍的噴霧方向，單只噴槍的流量流量和調(diào)試，甚至選用氨水和尿素溶液的濃度都是有很大關(guān)系的。
3、        單只噴槍的流量過大，很容易造成氨逃逸，然后產(chǎn)生硫酸氫氨，造成空預(yù)器堵塞和腐蝕的現(xiàn)象很常見的。
4、        脫硝噴槍的不合理還會(huì)腐蝕水冷壁，造成爆管等問題出現(xiàn)。
脫硝噴槍的不合理浪費(fèi)還原劑，影響鍋爐的正常使用。這也是你要重要檢查和處理的一個(gè)問題。
如果需要實(shí)際的措施處理方法，可以聯(lián)系我公司專業(yè)技術(shù)人員13733226322

以下是我公司幫部分企業(yè)通過噴槍合理布置和技術(shù)改造后的效果反饋