甲醇廠CFB鍋爐超低排放改造后液氨壓力不穩定主要原因分析
（1）氨罐區布置在烯烴生產裝置區距脫硫島約2000m，因氨壓縮機故障頻發，液氨在輸送過程中易出現氣化現象，液氨壓力很不穩定，導致流量調節困難，SO2指標波動很大。
（2）脫硫系統液氨調節閥是氣動薄膜直通單座調節閥，在需要準確的調節小流量時操作調整非常困難，閥門在開度過小的情況下，液氨的壓力、流量波動非常大。
（3）液氨管道無遠傳壓力監測設備，操作人員無法及時掌握液氨壓力變化，調整不及時。
2.4.2 解決措施
（1）氨罐區將液氨加壓泵由屏蔽泵更換為容積式泵，并加強液氨加壓泵日常管理工作，保證液氨壓力、流量穩定。
（2）在液氨調節閥后安裝DN10的流量孔板，隨后調節閥門控制裕度改善，調節壓力、流量較為穩定。逐步將脫硫島液氨調節閥更換為針形調節閥，SO2指標超標現象已很少發生。
（3）在脫硫島液氨調節閥前管道加裝液氨管線遠傳壓力表并傳輸至DCS，便于操作人員觀察液氨壓力和工藝操作。
歡迎光臨 河北思凱淋環保科技有限公司！
