SNCR的典型工藝流程為：還原劑—>鍋爐/窯爐（反應器）—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水（尿素溶液）為主，20%氨水溶液（或尿素需增加制備模塊制成尿素溶液）經(jīng)輸送化工泵送至靜態(tài)混合器，與稀釋水模塊送過來的軟化水進行定量的混合配比，通過計量分配裝置精確分配到每個尿素噴槍，然后經(jīng)過噴槍噴入爐膛，實現(xiàn)脫硝反應。如下圖所示：

5）SNCR反應過程

1、NH3作為還原劑：

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O

2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O

6NO2+8NH3—>7N2+12H2O

2、尿素作為還原劑：

CO(NH2)2+2NO→2N2+CO2+2H2O

CO（NH2）2+H2O—>2NH3+CO2

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O

2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O

6NO2+8NH3—>7N2+12H2O

6）SNCR技術特點

1、脫硝效率可達75%。

2、氨逃逸較高8~12ppm。

3、系統(tǒng)簡單，投資省。

4、無催化劑，運行費用省。

5、占地面積小。

SNCR技術投資成本低，建設周期短，脫硝效率中等，比較適用于缺少資金的發(fā)展中國家和適用于對現(xiàn)有中小型鍋爐的改造。這種技術的不足之處就是NOx的脫除效率不高，氨逃逸比較高。所以多帶帶使用SNCR技術受到了一些限制。但對于中小型機組或老機組改造，由于它在經(jīng)濟性能方面的優(yōu)勢，仍不失其吸引力。

SNCR法不使用催化劑，采用爐膛噴射脫硝，氨還原NOx在850-1150℃這一狹窄溫度范圍內(nèi)進行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應充分進行、使用最少量氨達到最好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應，則泄漏的氨會影響鍋爐爐尾部受熱面，不僅使煙氣飛灰容易沉積在受熱面，且煙氣中氨遇到三氧化硫會生成硫酸氨，易堵塞空氣預熱器，并有腐蝕危險。

目前，國外對SNCR的研究除了進一步提高其效率和安全性之外，另一個重點是對SNCR和其它脫硝技術的聯(lián)合應用的研究。

7）工藝流程簡圖（氨水或尿素為還原劑）

3SNCR工藝的經(jīng)濟性分析

SNCR工藝以鍋爐爐膛為反應器，可通過對鍋爐外圍的改造來實現(xiàn)對煙氣的脫硝，工程建設周期短，其投資成本和運行成本與其它脫硝技術相比都是比較低的，因此非常適合對現(xiàn)有鍋爐進行改造，特別適合于中小型鍋爐的脫硝改造。一方面在較低投資條件下有效提高了脫硝的效率，另一方面，也很好的控制了氨逃逸，為國家環(huán)保事業(yè)做出了貢獻。